機械之家

　　1、真空冷凍幹燥機不運行壽力空壓機配件線路斷開保險絲燒斷熱繼電器動作高壓開關動作壽力空壓機配件堵轉線路虛接或松動

　　2、真空冷凍幹燥機起動後短時間內即停止環境溫度過高冷凝器堵塞?壽力空壓機配件過載缺少制冷劑低壓太低進氣量過大壽力空壓機配件卡死

　　搬運設備(車輛)，用來以較安全的方式，舉升及搬運負載。

　　堆高機主要分三種：

　　只有經過系統學習才可以進行維修工作。

　　(1)保持維修場地的清潔衛生。

　　注意事項

　　1、真空泵置於地面上，與主機保持一定高度差。當突發停電時，可有利於阻止返油。若發生停電事故，應立即擰開充氣閥，主機充氣，盡快取出樣品，妥善存放。

　　安裝

　　在壓縮機安裝中，必須保高壓空壓機障軸承與曲軸油路清潔，在緊固曲軸堵油螺塞與平衡鐵鎖緊裝置的過程中，讓軸承與軸瓦鋼殼緊密粘合，並且沒有啞聲與脫殼的現像；軸瓦座與軸瓦背面緊密貼 合的同時，讓接觸面積適中都在70%以上；為了滿足軸向間隙、主軸徑向與軸瓦之間的技術規定，對於開式後壁軸頸與下瓦接觸弧面必須大於900，接觸面積在接觸弧面的70%以上。對於四開式軸瓦，側瓦、下瓦、軸頸接觸面積必須在瓦面積的70%以上。對於大頭瓦，一般不采刮磨的方式；對於鏈接十字頭銷與小頭襯 套的面積必須高於小頭面積的70%以上。在曲柄與大頭瓦徑向間隙中，必須根據設備文件進行設計安裝；對於十字頭銷與小頭襯套之間的間隙必須滿足技術規定； 對於螺母與螺栓，則根據技術文件相關要求，將力矩擰緊。在這過程中，需要注意的是:滑道與十字頭滑履的接觸面積必須大於相關面積的60%以上；對於滑道與 十字頭滑履間的間隙，在不同的行程位置，都必須以技術文件為標准，將機身與平衡壓縮機進行對稱運動。因此，在安裝過程中，必須以制造商標號為基准，根據安 裝要求進行精細化安裝，從源頭上避免安裝錯誤對活塞軸心以及滑道軸心造成的影響。在鎖緊設施以及十字頭螺栓中，在安裝中必須鎖牢、擰緊。

　　在安裝填料中，必須對氣孔、水孔、油道進行清洗，在保障通暢度的同時，從根本上中古空壓機避免填料盒端面與環端面之間的接觸面積始終在70%以上，填料、刮油器以及活 塞杆接觸面積始終在組環面積的70%以上。在油器安裝中，刮油的刃口絕對不能出現任何倒圓；當填料與刮油器安裝完畢後，必須將不同間隙的設備文件控制在對應的標准內。

　　日常運行注意事項

　　整個運行過程在無負荷運行時，必須先將各級排氣閥、吸氣閥拆下，當壓縮機啟動後，應該立即停止運作，檢查各個部位是否存在不良反應，然後再次 運轉5min、30min或者4到8個小時，在運轉前，都必須認真檢查壓縮機潤滑情況；並且運轉中的高溫、油壓以及摩擦靜音型空壓機部位的壓縮機潤滑狀況都必須正常工 作，並且運轉中沒有任何不良反應，沒有松動現像。在壓縮機空氣負荷運轉中，也必須先安裝空氣濾清器，對起動壓縮機進行吹洗。從整個吹洗過程開始，應該采用 逐級聯通的方式，直到整個空氣干淨潔淨為止，但是每級吹洗時間都必須在半個小時以上；各級壓力根據相關規定進行，對於沒有規定的狀況，一般按照1。5到2 公斤每平方釐米的方式進行。當吹洗完畢後，應該立即拆下排氣閥、吸氣閥，在檢查沒有任何損壞的環境下放置到對應的位置。當升壓運轉到額定壓力的四分之一時 運轉1個小時。在升壓與壓縮機運轉中，必須沒有任何不良反應，才能逐步提高壓力，直到達到標准。而壓縮介質一般不是壓縮機，而是利用空氣進行運轉，並且最 高的排氣壓力滿足設備要求，沒有規定時，也必須控制在250公斤每平方釐米。
 

　　空壓機是一種最常見的壓縮設備，其優點是結構簡單，使用中古空壓機壽命長，並且容易實現大容量和高壓輸出。缺點是振動大，噪聲大，且因為排氣為斷續進行，輸出有脈衝，需要儲氣罐。

　　1、進氣濾清器的故障：積垢堵塞，使排氣量減少，吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。

　　2、空壓機轉速降低使排氣量降低：空氣空壓機使用不當，因空氣機的排氣量是空壓機按一定的海拔高度、吸氣溫度、濕度設計的，當把它使用在超過上述標准的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。

　　3、氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、超差、使有關間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬於正常磨時，需及時更換易損件，如活塞環等。屬於安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經驗資料，渦旋式空壓機對於活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0。06/100-0。09/100；對於鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0。12/100-0。18/100；鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。

　　4、填料函不嚴產生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造變頻空壓機時不合要求，其次可能是由於在安裝時，活塞杆與填料函中心對中不好，產生磨損、拉傷等造成漏氣，一般在填料函處加注潤滑油，它起潤滑、密封、冷卻作用。

　　5、空壓機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。空壓機閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，關閉不嚴，形成漏氣。這不僅影響排氣量，而且還影響間級壓力和溫度的變化，閥座與閥片接觸不嚴形成漏氣而影響了排氣量，一個是制造質量問題，如閥片翹曲等，第二是靜音型空壓機由於閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣。

　　6、氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。渦旋式空壓機彈力過強則使高壓空壓機閥片開啟遲緩，彈力太弱則閥片關閉不及時，這些不僅影響了氣量，而且會影響到功率的增加，以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時，也會影響到氣體壓力和溫度的變化。

　　7、壓緊氣閥的壓緊力不當。壓緊力小，則要漏氣，當然太緊也不行，會使閥罩變形、損壞，一般壓緊力可用下式計算：p=kπ/4D2P2，D為閥腔直徑，P2為最大氣體壓力，K為大於1的值，一般取1。5-2。5，低壓時K=1。5-2。0，高壓時K=1。5-2。5。這樣取K，實踐證明是好的。氣閥有了故障，閥蓋必然發熱，同時壓力也不正常。
 

　　氣缸作為活塞空壓機的重要部件，其在日常靜音型空壓機使用過程中會不可避免的發生一些磨損，我們將這些磨損分為兩種類型——正常磨損和非正常磨損。其中正常磨損是不可避免的，因此我們要做的就是盡量減小重慶空壓機、避免非正常磨損對氣缸造成的危害。要達到這個目的，我們就必須先了解哪些因素可能會造成氣缸的非正常磨損。

　　原因總結：氣缸或氣缸套質量不過關，比如表面過於粗糙；

　　空壓機氣缸的金相組織不符合要求。通常情況下，氣缸空壓機的金相組織應該是小片或索氏體狀的珠光體，絕對不允許有自由結構的碳化物；

　　曲軸端隙過大；連杆與曲軸不垂直。常見的就是連杆或者曲軸存在彎曲情況；

　　活塞中心與端面不垂直；

　　活塞肖座中心與活塞中心不垂直；

變頻空壓機　　活塞的環槽歪斜；

　　活塞環工作開口量(開口間隙)過小；

　　活塞環彈力過大或表面硬度過高；

　　活塞與氣缸中古空壓機之間間隙過小；

　　活塞肖裝配不好偏磨氣缸；

　　塞空壓機中因為操作不當所引起的因素，詳情如下：空壓機潤滑油選擇不當高壓空壓機，不符合系統工作要求；潤滑油未及時更換，含有過多雜質造成氣缸磨損；

　　空氣濾清器效果不佳或者失效，導致進入空壓機內部的灰塵等雜質過多，就會造成氣缸非正常磨損；

　　氣缸冷卻效果差，導致溫度過高、積炭過多；

　　機油泵壓力不足、導致潤滑效果變差，造成非正常磨損；

　　曲軸箱加油口無濾油設備或者濾油設備效果差；

　　活塞空壓機采用飛濺潤滑方式，這時候如果油位過低或者打油杆折斷也可能會導致氣缸磨損。
 

　　空壓機使用時間長了，內部會有油垢，積碳，沉澱物，鏽跡。另變頻空壓機外用過不同品牌機油的空壓機，還會有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期使用清洗劑，把機頭，油漆桶，散熱器，油管內部清洗一番。從而消空壓機除安全隱患。空壓機洗後的空壓機溫度至少下降10度左右。

　　方法：先把空壓機運轉幾分鐘，機油達到常溫；關閉空壓機，等內部壓力瀉完，打開加油蓋，倒進清洗劑，擰緊加油蓋；打開空壓機運轉30分鐘；放掉舊機油，然後加進新機油。

　　空壓機溫度過高最實用應急處理方法：

　　1、看空壓在加載時的油位是否在3份2以上，空壓機一定要在加載時看。如果在停機。卸載時看油位不准確，因為管道裡都沒有油，油都回到油氣桶裡你看過去很多。(空壓機油少)

　　2、檢查空壓機空濾。看是否空濾堵塞，如果很多灰就拿氣槍從裡向外吹。吹干淨。(空濾堵塞)

　　3、如果是風冷的，拿氣槍吹扇熱器。扇熱器堵塞靜音型空壓機會導致油經過扇熱器時沒有等到冷卻，油溫高，空壓機溫度也會高。(冷卻器堵塞)

　　空壓機零件方面問題：

　　1。(機油過濾堵器塞)實油無法通過扇熱器冷卻，機溫就高。更換機油過濾器。

　　2。(溫控閥失靈) 溫控閥作用：空壓機開機時油溫度很低，溫控閥閉合，油就無法通過扇熱器冷卻“空壓機溫度不能長期低於75度一下，空壓機低於了會有很多冷凝水，冷凝水多了自動排水閥中古空壓機，排不急，冷凝水會和油混到一起去潤滑軸承，想想看水去潤滑軸承，軸承會變什麼樣子我就不說了”當空壓機溫度到80度以上時溫控閥就會自動打開油就通過扇熱器冷卻，溫度下降。(更換溫控高壓空壓機閥)

　　1。空壓機油失效的判斷方法

　　雖然有國家標准空壓機來決定發動機的潤滑油是否更換，但大多數維修人員換油主要還是根據空壓機時間以及空壓機潤滑油顏色和粘度來判斷。實際上，以上幾種方法都不是很合理，有不足之處。比如根據顏色進行判斷，有些品牌新潤滑油就出現黑色，有些潤滑油加入清淨分散劑過多也可能變黑，而此潤滑油卻沒失效，對經驗不足的人可能會引起誤判。

　　2。空壓機油失效的原因主要有以下幾方面：
變頻空壓機
　　(1)粘度指數增進劑失效或基礎油的失效：因為有機物分子長鏈斷裂，使它不再具有增粘作用。而基礎油是添加劑的載體，基礎油失效則添加劑不會發揮作用了。

　　(2)添加劑的失效：某些空壓機潤滑油因為添加劑失效或用完使它性能下降。例如潤滑油中的抗磨劑用完，也會使抗磨性下降的。

　　(3)受雜質的影響：主要來源於空氣中的灰塵、金屬磨粒、滲漏物、水等，潤靜音型空壓機滑油氧化物以及燃料燃燒產生的物質等。

　　(4)是受高溫的影響：因為潤滑油長期處在高溫環境中，很容易使氧化失效，就中古空壓機會變成黑色、變稠的現像；由高壓空壓機於潤滑油內部的腐蝕物增加，就像發動機在工作中所形成的酸性物質都使它失效；還有就當積炭、油泥、漆膜等物質的增加，也會使其失效。

　　因此可得到一個總結，就是一個較為簡便有效的方式是借助於濾紙或分析儀器來判斷空壓機油是否失效。

　　主要分為：有隔板高效過濾器，無隔板高效過濾器，V-無塵室設備工程BED高效濾網，耐高溫高效過濾器。

　　無隔板高效過濾器

　　無隔板過濾器是用熱熔膠代替有隔板過濾器的鋁箔對濾材進行分隔。由於沒有了隔板使得50mm 厚的無隔板型過濾器能夠達到150mm 厚的有隔板過濾器的性能。 90mm 厚外框的HEPA在相同過濾面積及過濾效率的情況下，風量可以達到有隔板SPAN 150mm 厚標准阻力型的1。3倍，SPAN 150mm 厚標准阻力型的兩倍。可以滿足當今空氣淨化對各種空間和重量及能源消耗的嚴苛需求。

　　有隔板高效過濾器

　　有隔板高效過濾器是用超細纖維作濾料、優質牛皮紙熱滾壓成形或采用膠版紙、鋁鉑作分隔板，與木框或鋁合金框膠和而成，具有過濾效率高，阻力低，風量大的優點。有隔板高效過濾器多采用雙面上膠的銅版紙作分隔板，目的是為了防止分隔板受冷熱干濕的影響發生收縮，從而散發顆粒。適合於低級別的非單向流項目與各種淨化設備和潔淨廠房。有隔板過濾器中，鋁隔板過濾器主要用於高溫或高濕環境，紙隔板過濾器用在普通潔淨環境。有隔板風量相對較大，可以用作耐高溫過濾。

　　V型密褶式過濾器

　　用於一般通風系統，具有過濾面積大，阻力低，使用壽命長等特HEPA點。它可做為高效過濾器的預過濾器使用，從而有效延長高效過濾器的使用壽命。

　　耐高溫高效過濾器

　　該過濾器可以使用在250℃的高溫環境，過濾效率可達到99。99% @0。3μm。

　　D。O。P。/P。S。L。 Testing 95%、99。99% at 0。3μm

　　高效濾網

　　高效過濾器，這款產品是專為在低阻力下達到大風量需求設計開發的。 LV 的高效率系列可以在 250Pa 初期阻力的情況下風速達到 2 。 5m / s (即 500 場m ) 。
 

　　1。 高效空氣過濾器選用的主要控制參數過濾效率、HEPA額定風量、額定風量下的初阻力、容塵量等。

　　2。 按GB/T6165-1985《高效空氣過濾器性能試驗方法 透過率和阻力》規定的方法檢驗，其透過率≦0。1%(即效率≧99。9%)或對粒徑≧0。1μm微粒的計數透過率≦0。無塵室設備工程001%(即效率≧99。999%)的過濾器為高效空氣過濾器。

　　3。 高效空氣過濾器常用濾料有超細玻璃纖維等。

　　4。 空氣過濾器應符合防火要求，高效空氣過濾器按耐火程度分為三級：1級過濾器，過濾器全部材料都是不燃性的，不燃性材料應符合GB8624-2012 A級。2級過濾器，過濾器濾料應為符合GB8624-2012 A級的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-2012 B2級的可燃性材料。3級過濾器，過濾器全部材料可用符合GB8624-2012 B3級

　　5 設計時，可按初阻力的二倍為終阻力，作為過濾器的計算阻力。

　　6 高效空氣過濾器初阻力不得超過產品樣本阻力的10%。

　　7 高效空氣過濾器不宜單獨使用，高效空氣過濾器宜設置在淨化空調系統的末端。

　　8 容塵量廠家應提供。高效過濾器出廠時應檢漏。其他要求根據用戶需求定。

　　9 在一般非平行流潔淨空調系統中多采用組合的過濾器風口。
 

　　1。液壓系統計內置機架內，外觀整潔，儲氣桶輕巧，穩重。具有自動計數功能，可也加裝測力顯示器，智能溫控儀，可依客戶要求定做，

　　2。該系列液壓機械出力範圍有氣壓缸15tf-100 tf各種規格供選擇。(1tf=1000kgf=9。8KN)

　　3。該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。

　　4。該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用先進的子母缸液壓回路，油溫低，空行程速度均在150MM/秒以上， 工進速度30 MM/秒以下，

　　5。氣壓壓床設備待機，滑快上下移動時噪音均不超過75分貝，采用整體焊接的堅固開式結構，可使機身保持足夠的的鋼性，同時擁有最方便的操作空間，

　　6。分自動和半自動兩種油壓壓床控制方式，半自動可將壓裝上模停在任意行程範圍內，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線保護裝置。

　　7。該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器，壓力開關，位置感應器，或客戶本身的模具進行控制

　　8。壓裝主軸的回升高度，可通過計時器，或位置感應器任意行程範圍內調整。壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作；
 

　　C型桌上型油壓壓床多種功能廣泛油壓壓床用於五金、電子、馬達、橡塑等產品的壓入、鉚合、裝配、衝孔、整平、折彎、打印、切斷等。氣壓缸適合用在家電、汽車、自行車、電子電器、手機、電腦、LED等制造領域。那麼這種C型桌上型油壓壓床在工作中能給你帶來什麼好處呢?

　　工具/原料

　　首先來看一下特點： 1 C型桌上型油壓壓床一般針對家電行業、汽車行業、電子行業、手機電腦行業等等有突出的好處，特別是像壓入、鉚合。裝配、衝孔、整平、折彎、打印、切斷等，穩定性高，重復的精度可達0。02mm以內。

　　2 此機械設備分為兩種，一種手工，另一種自動。手動功能為用戶組裝夾具以及模冶具的校正和調整等使用；自動在一個動作流程結束，比如油缸在下行時，如遇到緊急情況，可按一下急升按鈕開關，油缸立即回升，起到保護的作用。

　氣壓壓床　方法/步驟

　　使用桌上型油壓壓床有以下的好處

　　1 新設計油壓壓床，本系統利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速作動之要求，待機時能減少電力之消耗。省能源、省電力。

　　2 人性化設計油壓油壓系統放於機台下方工作架內，並裝有工作台燈。

　　3 C型機架，堅固能承受大的壓力，油缸采用雙軸可調型機械定位，行程下壓調整方便。精度高、速度、壓力、時間均可調整。

　　4 安全設計周全。雙手操作，設有急升及儲氣桶上下寸動，便於安裝及校正，可加裝光電護手。

　　5 本機速度最高可達250mm/秒，而衝擊噪音不超過80分貝，相當於辦公室正常談話，有利在工作中做其他事情也不影響。如有問題，自動發出警報。
 

　　氣壓壓床XTM-101采用弓型構氣壓壓床，精度高，剛性好，抗磨強度高；氣動回路簡單可以寸動上下，維護保養容易；壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求氣壓缸調整；上下壓板單獨發熱，采用智慧溫控儀，溫度控制精確；采用進口氣動元件及電器元件，經久耐用；雙手制操作，設有急停和寸動功能，並配備光電保護裝置，安全高效；機台下方配備腳輪座，移動輕便，安全平穩；

　　氣壓壓床操作說明：(分手動和自動)

　　先確定電源電壓(接交流電AC220V)是否接通；確定氣源是否接通；處於待機狀態，打開電源開關，電源燈亮。

　　① 手動操作：把手動自動檔位開關扳到手動檔時，氣油壓壓床缸主軸下降，扳到中間中間檔時，氣缸主軸回升；

　　②自動操作：把手自動檔開關扳到自動檔時，按下雙按鈕開關(或是腳踏開關)無限時控制時，主軸下降，放開按鈕(或腳踏開關)主軸回升；有限時控制時主軸下降受計時器所設定時間控制，時間終了主軸回升。

　　③壓力調整：可見三點組合(過濾器)上有個調整螺帽，調整時首先需將螺帽往上拉起，順時針轉動可加大氣壓，反之逆時針轉動則減小氣壓，調整好所需之壓力後必須將螺帽壓下。

　　④速度調整：可見氣缸下端蓋裝有節流閥，順時針調節可減速，反之加速。

　　⑤氣缸行程調整：可見氣缸上主軸有可調螺帽，順時針轉可以減小行程，反之加大行程。選定好所需之行程後需並緊可調螺帽。

　　⑥上下模調整：可見上模後端有加固螺帽，把上下螺絲松開，中儲氣桶間螺絲順時針轉動，若上模有松動時，可以調整手輪，選擇所需之高度後需用反之方式並緊固定上模。
 

　　優缺點

　　半電動堆高機

　　產品分類

　　電動堆高機又可以分為全電動堆高機(全自動堆高機)和半電動堆高機(半自動堆高機)

　　1.甚麼是冷凍乾燥

　　當水在高真空環境下，低於三相點(約0℃、4.58Torr)時，

　　1、堆高車驅動輪速度明顯降低或驅動電機嚴重過載

　　原因中古堆高機：電池電堆高機壓太低或樁頭接觸電阻太大；電機換向器片間積碳引起片間短路；電機制動器調整不當而使電機帶制動運行；驅動頭齒輪箱及軸承缺少潤滑或底座卡阻；電機電樞短路。

　　解決方法：檢查堆高車負載時電池端電壓或清洗樁頭；清理換向器；調整制動器間隙；檢查清洗並重新加注潤滑油，清除卡阻現像；更換新電機。

　　2、堆高車起重無力或不能起重

　　原因：齒輪泵與泵提磨損過度；換向閥內的溢流閥高中古堆高機壓不當；油壓管路漏油；液壓油油溫過度；門架滑架存在卡阻現像；油泵電機轉速過低。

　　解決方法：更換磨損或齒輪泵；重新調整；檢查並修復；更換不合格的液壓油並檢堆高機查油溫度升高的原因；檢查並調整；檢查電機並排除故障。

　　3、堆高車門架自動傾斜困難或動作不夠流暢

　　原因：傾斜油缸壁與密封圈過度磨損；換向閥內閥杆彈簧失效；活塞卡住缸壁或活塞杆彎曲；傾斜油缸內積垢過多或密封件過於壓緊。

　　解決方法：更換O型密封圈或油缸；更換合格堆高機彈簧；更換損壞件；清洗調整。

　　4、油泵壓力不足或速度過慢

　　原因：泵蓋槽內密封圈損壞，內漏過多；齒輪磨損；油泵電機轉速降低；管道中有異物堵塞。

　　解決方法：更換；更換油泵；檢查整流子，清除片間積炭，調整炭刷位置；檢查清洗。

　　5、電器運作不不正常

　　原因：電器盒內微動開關損壞或位置調整不當；主電路保險絲或控制電器保險絲熔斷；電池電壓過低；接觸器觸點燒毛，或污物太多造成接觸不良；觸點不動作。

　　解決方法：更換微動開關，重新調整位置；更換同型號保險絲；重新充電；修理觸點，調整或更換接觸器；檢查接觸器線圈有無斷路或更換接觸器。
 

　　電動堆高車以電動機為動力，蓄電池為能源的一種工業搬運堆高機車輛，是指對成件托盤貨物進行裝卸、堆高、堆垛和短距

　　離運輸作業的各種輪式搬運車輛。國際標准化組織ISO/TC110稱為工業車輛。

　　電動堆高機的液壓系統的維護不容忽視，那麼維護的時候包括哪幾個方面呢：

　　1、經常檢查電動堆高車液壓系統的液壓油儲罐中的液位，液面應該在游標尺上線位置的附近，液壓油不足的時候，應該及時補足油，並且盡量避免兩種不同牌號的液壓油混著用。

　　2、檢查堆高車吸油濾網是否有堵塞的情況，可在液壓泵啟動後，根據噪音來判斷。

　　3、清潔整個電堆高機動堆高車液壓系統外表面的灰塵塵土，並且同時重點檢查中古堆高機元件、接頭配合面等處有沒有泄露情況。

　　4、管接頭松動應該擰緊，但是不能擰的過緊，因為如中古堆高機果過緊的話，會引起變形，反而使得泄露增加。

　　5、要定期檢查電動堆高車液壓油的污染情況。檢查的時候可以將玻璃管插入儲油罐底部取樣，滴在過濾紙上，如果呈現黃色環狀圖形，則表明液壓油輕度污染，可以暫時不用換油；如果呈現深黑色點狀圖形，則表明液壓油中毒污染，應該立即更滑液壓油。

　　6、運行後檢查儲油罐內液壓油是否有變白堆高機的情況。如果有的話，則說明其中含有大量氣泡，應該設法查明原因。
 

　　電動堆高機選購的三個方向

　　電動堆高機中古堆高機，對於各類貨運、物流、庫房等商家們的重要性，不言而堆高機喻，目前，這種設備的相關銷售市場，眾多的生產廠家，數量十分龐大。在眾多的生產廠家中，我們的消費者們，如何可以選擇到一個更加高品質的生產廠家，這也是眾多的消費企業們，十分關注的方面。優質的生產廠家，給我們提供更加有保障的相關設備。以下三方面，也是優質生產廠家，需要具備。

　　第一方面，生產廠家需要擁有十分健全完善的經營資質。這一點十分重要。一個正規的生產廠家，需要擁有更加完善的相關經營資質，這樣健全的生產企業，才能生產品質更高的設備，讓我們的消費企業，更加放心。

　　第二方面，良好的售後保障。良好的售後保障，也是我們眾多消費企業，在選擇一個優質電動堆高機生產廠家，十分重視的一點。機械設備在使用的過程中，經常會出現一些細微的問題，如何才能不影響我們的正常生產作業，廠家們堆高機，提供的專業售後服務，給我們的消費企業，帶來了安全的保障。

　　第三方面，更加低廉的價格。質量上成，品質中古堆高機高。優質的生產廠家，還需要給消費企業，提供更加低廉的設備價格。讓消費企業，得到真正的經濟實惠。

　　電動堆高機使用過程中的誤區

　　優質的電動堆高機，可以輕松的完成我們的高空作業。讓消費企業，可以更加放心，更加安全的進行相關的生產作業。但是，很多情況下，因為我們對於設備並不了解，在使用設備操作時，會出現一些誤區，導致設備因為人為的原因，出現一些不必要的故障，給我們的高效生產帶來一定的麻煩。

　　電動堆高機使用三大誤區，使用者們一定要注堆高機意。

　　第一、對於設備不了解，盲目操作。電動堆高機的使用十分簡單。所以很多的工人們，也都會忽略對於設備進行一個全方面的了解，這樣馬虎大意的行為，不僅會對設備造成一些人為故障，而且在設備使用的過程中，也會造成一定的安全隱患，所以使用前，我們一定要進行全面的了解培訓，才可以上崗操作。

　　第二、超負荷使用。電動堆高機使用十分便捷，可以更加高效的完成相關的生產作業，但是，對於眾多的企業，在使用設備時，一定要注意，切誤超負荷使用。我們要嚴格遵守設備的使用時間，讓設備得到更有效的休息。這樣才能避免設備的壽命減短。

　　第三、自行拆卸，一旦發生一些小問題，很多工人，都會自行拆卸，這種行為一定要杜絕。出現問題，我們需要專業人員，進行維修。