鋁陽極氧化膜在氧化後為了保證耐蝕性及耐侯硬陽處理性必須進行封孔處理。目前大多數鋁型材廠家使用的是氟化鎳為主體的常溫封孔工藝，該工藝成分簡單，能耗低陽極處理，雜質容許量大，但是槽液使用壽命偏短。除開封孔劑本身成分外，工藝條件、環境水質、日常操作習慣等因素對封孔質量的影響較大。
1。配制封孔槽溶液的水質不可以用自來水，要用去離子水，因為自來水裡面含有過高的鈣離子，鎂離子，氯離子，等，這些離子都會影響膜層質量。
2。每天檢測PH值，使其控制在正常範圍，有變化用氨水或冰醋酸調整。
3。定期化驗鎳的濃度，當濃度過低時需要添加。
4。根據膜層厚度來確定封閉處理時間。
5。封孔處理後需要熱水清洗，封孔溶液比較難清洗干淨，長期吸附在鋁表面會對氧化膜影起腐蝕，流動水洗後在熱水清洗1分鐘，能潔淨表面。
6。要制定嚴格的陽極氧化工藝流程。電鍍影響封孔質量的因素除封孔工藝之外，還有氧化等，遇到問題要全面考慮。
7。定期檢查溶液老化程度。封孔溶液使用一段時間後，溶液會老化，要不定期檢測封孔質量問題，可采用染色實驗，明顯上色未不合格，微量上色為合格。鋁表面處理
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