空壓機是一種最常見的壓縮設備,其優點是結構簡單,使用中古空壓機壽命長,並且容易實現大容量和高壓輸出。缺點是振動大,噪聲大,且因為排氣為斷續進行,輸出有脈衝,需要儲氣罐。

  1、進氣濾清器的故障:積垢堵塞,使排氣量減少,吸氣管太長,管徑太小,致使吸氣阻力增大影響了氣量,要定期清洗濾清器。

  2、空壓機轉速降低使排氣量降低:空氣空壓機使用不當,因空氣機的排氣量是空壓機按一定的海拔高度、吸氣溫度、濕度設計的,當把它使用在超過上述標准的高原上時,吸氣壓力降低等,排氣量必然降低。

  3、氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、超差、使有關間隙增大,泄漏量增大,影響到了排氣量。屬於正常磨時,需及時更換易損件,如活塞環等。屬於安裝不正確,間隙留得不合適時,應按圖紙給予糾正,如無圖紙時,可取經驗資料,渦旋式空壓機對於活塞與氣缸之間沿圓周的間隙,如為鑄鐵活塞時,間隙值為氣缸直徑的0。06/100-0。09/100;對於鋁合金活塞,間隙為氣徑直徑的0。12/100-0。18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。

  4、填料函不嚴產生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造變頻空壓機時不合要求,其次可能是由於在安裝時,活塞杆與填料函中心對中不好,產生磨損、拉傷等造成漏氣,一般在填料函處加注潤滑油,它起潤滑、密封、冷卻作用。

  5、空壓機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。空壓機閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物,關閉不嚴,形成漏氣。這不僅影響排氣量,而且還影響間級壓力和溫度的變化,閥座與閥片接觸不嚴形成漏氣而影響了排氣量,一個是制造質量問題,如閥片翹曲等,第二是靜音型空壓機由於閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣。

  6、氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。渦旋式空壓機彈力過強則使高壓空壓機閥片開啟遲緩,彈力太弱則閥片關閉不及時,這些不僅影響了氣量,而且會影響到功率的增加,以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時,也會影響到氣體壓力和溫度的變化。

  7、壓緊氣閥的壓緊力不當。壓緊力小,則要漏氣,當然太緊也不行,會使閥罩變形、損壞,一般壓緊力可用下式計算:p=kπ/4D2P2,D為閥腔直徑,P2為最大氣體壓力,K為大於1的值,一般取1。5-2。5,低壓時K=1。5-2。0,高壓時K=1。5-2。5。這樣取K,實踐證明是好的。氣閥有了故障,閥蓋必然發熱,同時壓力也不正常。
 

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