刀具是機械制造中用於切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。
絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械制造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。
刀具的發展在人類進步的曆史上占有重要的地位。中國早在公元前28～前20世紀，就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鑽、刀等三菱刀片銅質刀具。戰國後期(公元前三世紀)，由於掌握了滲碳技術，制成了銅質刀具。 當時的鑽頭和鋸，與現代的扁鑽和鋸已有些相似之處。
然而，刀具的快速發展是在18世紀後期，伴隨蒸汽機等機器的發展而來的。1783年，法國的勒內首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鑽的發明最早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產。
現代制造有許多是有一定批量的，但批量生產的產品如何達到穩定的質量，有許多需要研究的。但我覺得，如果這種制造是金屬切削加工，那么，刀具的穩定性是必須加以考慮的。
刀具的穩定性還體現在許多方面。譬如刀具的材料、塗層、幾何參數、槽形、安裝夾緊等等。任何一個因素的變化都會引發刀具性能的波動，而其交互作用的結果，也許是我們無法預料的。前幾天在看上海有線電視台紀實頻道一則關於俄羅斯一架嶄新的空客A310發生墜機事件的記錄片時，其中的一句話給我留下較深的印象：災難的發生往往是由多種原因引起的。
加工中刀具毀壞造成生產事故的情三菱刀片況也有，其中絕大部分也是由多種原因的不穩定交互作用形成的。我們要避免這些事故，就要在每一個環節上保證刀具質量和性能的穩定性。
生產的穩定性有時還依賴於刀具廠商的技術功底。客戶原料、毛坯的變更，機床設備和夾具的更新，都可能會對刀具提出新的適應性要求。刀具如何改變才能適應客戶的變化，有賴於刀具廠商的技術功底，也有賴於刀具廠商的服務意識。
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