1。 碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538℃,特別當介墊片質具有氧化性時。優質薄碳鋼板也不適合應用於制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備,如果碳鋼受到在的應力,用於熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用於高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

  2。 304不鏽鋼 18-8(鉻18-20%、鎳8-10%),推薦最大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區間內,易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

  3。 304L 不鏽鋼含碳量不超過0。03%。推薦最大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不鏽鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕性能高於304不鏽鋼。布氏硬度約140。

  4。 316不鏽鋼 18-12(鉻18%、鎳12%),在304不鏽鋼中增加約2%鉬,當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不鏽鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。

  5。 316L不鏽鋼推薦最大連續工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對於316不鏽鋼具有更優秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

  6。 20合金 45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適油封用於制造耐硫酸腐蝕的設備,布氏硬度約160。

  7。鋁鋁(含量不低於99%)。鋁具有優秀耐腐蝕性能和加工性能,適用於制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續工作溫度不超過426℃。

  8。紫銅紫銅的成分接近於純銅,其含有微量的銀以增加其連續工作溫度。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約80。

  9。黃銅(銅66%、鋅34%),在大多數工況條件下,具有良好耐腐蝕性能,但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。
 

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