機械之家

　　優勢

　　1 力平衡設計使鑽頭具有良好的導向性，適應磁盤配合井下馬達應用於定向鑽井，具有較小的徑向震動；

　　2 不同結構的專利PDC復合片在鑽頭不同位置的合理布置使鑽頭具有較強的攻擊性和抗研磨性；

　　3 強攻擊性設計使鑽頭可獲得刻磨機高的機械鑽速；

　　4 動態流場模擬技術應用於水力設計，使井底流場最優化，有利於提高排屑速度和防泥包。

　　破岩機理

　　金剛石鑽頭的破岩作用是由金剛石顆粒完成的。要知道鑽頭的破岩作用，就須了解單粒金剛石的破岩作用。在堅硬地層中，單粒金剛石在鑽壓作用下使岩石處於極高的應力狀態下(約4200-5700MPa，有的資料認為可達630鑽頭0MPa)，使岩石發生岩性轉變，由脆性變為塑性。單粒金剛石吃入地層，在扭矩作用下切削破岩，切削深度基本上等於金剛石顆粒的吃入深度。這一過程模具工具如同“犁地”故稱為金剛石鑽頭的犁式切削作用。

　　在一些脆性較大的岩石裡(如砂岩、石灰岩等)，鑽頭上的金剛石顆粒在鑽壓扭矩的同時作用下，破碎岩石的體積遠大於金剛石顆粒的吃入與旋轉體積。當壓力不大時，只能沿金剛石的運動方向形成小溝槽，加大壓力則會使小溝槽深部與兩側的岩石破碎，超過金剛石顆粒的斷面尺寸。

　　金剛石鑽頭的破岩效果，除與岩性以及影響岩性的外界因素(如壓力、溫度、地層流體性質等)有關外，鑽壓大小是重要的影響因素。它和牙輪鑽頭一樣，破岩時都具有表層破碎、疲勞破碎、體積破碎三種方式。只有當金剛石顆粒具有足夠的比壓吃入地層岩石，使岩石發生體積破碎時，才能取得理想的破岩效果。